<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?> 
<rss version="2.0">

<channel>

<title>Таня Мисютина, заметки с тегом: оборудование</title>
<link>https://blog.infotanka.ru/tags/oborudovanie/</link>
<description></description>
<generator>E2 (v3239; Aegea)</generator>

<item>
<title>Вопрос-ответ: OEE</title>
<guid isPermaLink="true">https://blog.infotanka.ru/all/vopros-otvet-oee/</guid>
<link>https://blog.infotanka.ru/all/vopros-otvet-oee/</link>
<comments>https://blog.infotanka.ru/all/vopros-otvet-oee/</comments>
<description>&lt;p&gt;Спрашивает Роман Бунин:&lt;/p&gt;
&lt;div style="background-color: #fff6c7; padding: 15px; padding-left: 35px; width:700px; margin-bottom:20px; padding-right:18px;"&gt;&lt;p&gt;Для процессных производств (добыча нефти, пищевая промышленность, химическая промышленность) основными источниками затрат являются сырьё, расходы на энергию и оборудование. Оборудование пытаются загрузить как можно больше, так как оно дорогое и если оно простаивает, то это приводит к упущенной прибыли. Основные причины простоев — поломки, производство брака, мойки оборудования, тех. обслуживание и т. п.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Чтобы отслеживать загрузку оборудования, используется специальный KPI — OEE (Overall equipment effectiveness, или Общая эффективность оборудования). Это комплексный показатель, который состоит из трёх частей: доступность, производительность и качество. Каждый измеряется в процентах, которые при перемножении дают общее значение. Анализируя данные, как в целом, так и по каждой составной части, можно найти основные причины простоев. Данные интересны в разрезе единиц оборудования, причин простоев, времени и смен. 
&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Как визуализировать эти данные и срезы?&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;&lt;div class="e2-text-picture"&gt;
&lt;a href="http://eu-b.demo.qlik.com/QvAJAXZfc/opendoc.htm?document=qvdocs%2FOEE.qvw&amp;host=demo11&amp;anonymous=true" class="e2-text-picture-link"&gt;
&lt;img src="https://blog.infotanka.ru/pictures/OEE-0@2x.png" width="700" height="486" alt="" /&gt;
&lt;/a&gt;&lt;div class="e2-text-caption"&gt;&lt;a href="http://eu-b.demo.qlik.com/QvAJAXZfc/opendoc.htm?document=qvdocs%2FOEE.qvw&amp;host=demo11&amp;anonymous=true"&gt;Подробный дашборд OEE, демо Qlik&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;p&gt;На приведённом дашборде индикаторы, графики и диаграммы разрознены, никак не связаны между собой. Попробуем выстроить последовательную картину работы предприятия, которая продемонстрирует эффективность каждой машины в отдельности и производства в целом.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;На заводе из семечек производят масло. В разных цехах стоит различное оборудование, которое производит продукт (качественный и бракованный) с определённой скоростью (производительностью), нулевой, если машина недоступна. Возможные причины простоя оборудования: плановый или срочный ремонт, переход между режимами, отсутствие сырья или заказа. Кирпичик данных — это результат работы одной машины в единицу времени. А именно, объём фактически произведённой продукции в тоннах (факт), объём качественной продукции в тоннах (факт&amp;thinsp;−&amp;thinsp;брак) и производные относительные характеристики: доступность (время факт&amp;thinsp;/&amp;thinsp;время план), производительность (факт&amp;thinsp;/&amp;thinsp;план), качество (кондиция&amp;thinsp;/&amp;thinsp;факт) и ОЕЕ (Д&amp;thinsp;×&amp;thinsp;П&amp;thinsp;×&amp;thinsp;К).  По формулам выходит, что ОЕЕ показывает отношение выпущенной качественной продукции к запланированному максимально возможному объёму.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Покажем произведённую в единицу времени продукцию столбиком из двух частей, кондиции и брака. Над столбиком отметим уровень запланированного максимума:&lt;/p&gt;
&lt;div class="e2-text-picture"&gt;
&lt;img src="https://blog.infotanka.ru/pictures/OEE-1@2x.png" width="180" height="98" alt="" /&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;p&gt;То же самое в процентах:&lt;/p&gt;
&lt;div class="e2-text-picture"&gt;
&lt;img src="https://blog.infotanka.ru/pictures/OEE-2@2x.png" width="250" height="98" alt="" /&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;p&gt;Соберём из столбиков картину дневной эффективности, объединим дни в недели на календарной сетке месяца. Абсолютное значение планового объёма может меняться в разные дни и смены, поэтому на графике покажем относительные значения в процентах.&lt;/p&gt;
&lt;div class="e2-text-picture"&gt;
&lt;img src="https://blog.infotanka.ru/pictures/OEE-3@2x.png" width="566" height="380" alt="" /&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;p&gt;Уровень полных столбцов показывает производительность машины в течение дня, уровень жёлтых столбцов показывает динамику ОЕЕ. Разные оттенки жёлтого, меняющиеся в течение дня, иллюстрируют сменяющие друг друга бригады. Причины простоя показаны разноцветными полосками в дырах на графике.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;На таком графике виден не только общий уровень производительности и OEE, но и причины снижения показателей: продолжительное отсутствие сырья, несколько крупных поломок, сопровождающиеся выпуском брака и т. п.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Мы визуализировали эффективность работы одной машины по часам на протяжение месяца. Тот же подход сработает для макроуровней: цеха и завода, а также других временных отрезков, например, целого года. Дополним график таблицей с ключевыми параметрами и интерактивной легендой, которая показывает полный набор параметров при наведении на график.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://oee.datalaboratory.ru" style="border-bottom-width:0;"&gt;&lt;img src="https://blog.infotanka.ru/pictures/OEE-4@2x.png" width=900 height=661 style="margin-left:-37px;" /&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style="font-size:18px;"&gt;&lt;b&gt;Живой прототип: &lt;a href="https://oee.datalaboratory.ru/"&gt;https://oee.datalaboratory.ru/&lt;/a&gt;&lt;/b&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;В таблице видно какие цеха и машины снижают общую эффективность, по клику в цех и машину открываются соответсвующие показатели слева и графики справа. Низкая эффективность пресового цеха объясняется плохой работой 1-й жаровни и 2-го пресса. Жаровня простаивает в основном из-за отсутсвия сырья, а также почти на сутки 17-18 июля вышла из строя из-за серьёзной поломки. Пресс в основном простаивает без сырья и заказов. При этом по упущенной прибыли всех опережает цех очистки.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Получившаяся визуализация показывает динамику OEE, объясняет, что значит этот параметр и каковы причины снижения эффективности производства.&lt;/p&gt;
&lt;p style="font-size:13px; margin-top:20px;"&gt;Присылайте вопросы о визуализации данных на почту: &lt;a href="mailto:data@datalaboratory.ru"&gt;data@datalaboratory.ru&lt;/a&gt;, ответы публикуются ежемесячно. При участии Романа Бунина, Кирилла Беляева и Сергея Долинина.&lt;/p&gt;
</description>
<pubDate>Mon, 03 Aug 2015 21:28:39 +0300</pubDate>
</item>


</channel>
</rss>